Ағаш дәндерін бедерлеу машинасы күшті үш өлшемді әсері бар MDF, фанера және басқа тақталар бетіндегі имитацияланған ағаш дәнін экструдтау үшін кеңінен қолданылады.Ағаштан жасалған бұйымдар жоғары сапалы және күшті көрнекі әсерлері бар жомарт.Бұл жиһаздың жаңа буыны үшін бетті өңдеудің қолайлы әдісі.
Біздің компания әзірлеген әртүрлі ағаш текстуралары мен үлгілері сапаны, шеберлікті және жақсы оюды қамтамасыз ету үшін 5 осьті CNC лазерлік гравировка машинасымен өңделеді!
Бедерлі роликтің беті компьютерде ойылған, ал роликтің беті қатты хроммен қапталған.Жылыту айналмалы өткізгіш сақинаны электр жылытуды қабылдайды.
2. Негізгі техникалық параметрлер
1. Максималды беру өлшемі: ені 1220мм, қалыңдығы 150мм
2. Ең үлкен бедер тереңдігі: 1,2 мм
3. Бедерлі ағаш тақтай диапазоны: 2-150мм
4. Максималды қыздыру температурасы: 230℃ температураны реттеу
5. Температураны көрсету дәлдігі: ±10℃
6. Ою жылдамдығы: 0-15м/мин, жиілікті түрлендіру жылдамдығын реттеу
7. Машинаның салмағы: 2100㎏
8. Өлшемдері: 2570×1520×1580㎜
三、Көтеру және сақтау
Ою машинасы шаң өткізбейтін қарапайым қаптаманы қабылдайды және тиеу және түсіру үшін жүк көтергішті пайдаланады.Тиеу және түсіру кезінде оны абайлап ұстау керек және соқтығысуды, аударылуды және инверсияны болдырмас үшін көрсетілген бағытта орналастыру керек.Тасымалдау және сақтау процесінде буып-түйілген өнімді төңкеріп тастауға және оның бүйіріне тұруына жол бермеу керек және қышқылдар мен сілтілер сияқты коррозиялық материалдармен бір бөлімге немесе қоймаға қоймау керек.
四、орнату, іске қосу және сынақтан өткізу
1.Бедерлеу машинасының табанында төрт болт тесігі бар.Жабдықты орнатқаннан кейін аяқты бекіту үшін кеңейту бұрандаларын пайдаланыңыз.
2. Жабдық зауыттан шығар алдында барлық редукторлар мен майлау орындарына майлау материалдары мен майлау майлары қосылды.Пайдаланушы күнделікті пайдаланудағы ережелерге сәйкес қалыпты техникалық қызмет көрсетуді орындай алады.
3. Майлау сұйықтығын құюдың ерекше жұмысы келесідей: үлкен қақпақты ашыңыз, май құю тесігі мен редуктордың желдеткіш саңылауын ашыңыз және №32 редуктор майын қосыңыз.Редуктордың бүйіріндегі бақылау портына назар аударыңыз.Май деңгейі бақылау портына жеткенде, жанармай құюды тоқтатыңыз (қыста төмен температура, майлау майының жоғары тұтқырлығы және ұзақ жанармай құю процесі).
4. Мұнай шығару порты бақылау портының астында орналасқан.Майды ауыстырған кезде алдымен дем алу қақпағын ашыңыз, содан кейін майды түсіру бұрандасын ашыңыз.Майдың денеге шашырауын болдырмас үшін бұранданы түсіруге жақын болған кезде баяулатуға назар аударыңыз.
5. Бедерлі машинаның сымдары мен қуат көзі берік және қауіпсіз болуы керек.Жерге қосу сымы жерге тұйықтау бағанасына мықтап жалғануы керек, ал машина корпусының корпусы жақсы жерге тұйықталған болуы керек.Электр басқару тізбегі таңдалған қозғалтқышқа сәйкес келетін шамадан тыс жүктемеден қорғайтын құрылғымен жабдықталуы керек.
6. Қуатты қосыңыз және айналу бағытының дұрыстығын тексеру үшін пресс роликті іске қосыңыз.Қозғалтқыштың жанып кетпеуі үшін сымдарды өткізгеннен кейін сынақты бастауға ерекше назар аудару керек.
7. Жүктемесіз және толық жүктелген сынақ жұмысы кезінде бедерлі машина біркелкі жұмыс істейді, айқын мерзімді шусыз және майлау майы ағып кетпейді.
Бес, өндірістік пайдалану
1.Бедерлеу машинасы бірінші жанармай құюдан кейін біраз уақыт жұмыс істемей тұруы керек және материалды қалыпты жұмыс істегеннен кейін беруге болады.Ұзақ уақыт тұрақтағаннан кейін қалыпты жұмыс істегеннен кейін оны беру үшін ол біраз уақыт бос тұруы керек.
2. Соққы жүктемесін болдырмау үшін материалды баяу және біркелкі салу керек.
3. Өндіріс процесінде жиі іске қосу және шамадан тыс жүктемені мүмкіндігінше болдырмау керек.Бедерлеу машинасы істен шыққаннан кейін оны тексеру үшін дереу кесіп, жою керек.
4. Өндіріс персоналы қауіпсіздіктегі жазатайым оқиғаларды болдырмау үшін пайдалану сақтық шараларын (жабдық корпусын қараңыз) қатаң сақтауы керек.
Машинаны пайдалану алдындағы дайындық жұмыстары:
1. Жерге қосу сымы
2. Қуат үш фазалы үш сымды жүйеге 380 В кернеуі қосылған.Ажыратқышта үш 1/2/3 порт бар.Желіні қосқаннан кейін қуат қосыңыз және қолмен түймесі төмендейді.Жұмыс тақтасындағы биіктік дисплей мәні өсетінін тексеріңіз, егер сан болса, ол үлкейтілген болса, бұл сым дұрыс жалғанғанын білдіреді.Егер сан азайса, интерфейсті ауыстыру үшін 1.2.3-тегі үш ток өткізетін сымның кез келген екеуін ауыстыру керек.Сымдарды ауыстырған кезде электр қуатының өшірілуіне назар аударыңыз.
Арнайы операция процесі:
1. Бедерлі ағаш тақтайшаның қалыңдығын ондық бөлшектен кейінгі бір санға дейін дәл өлшеу үшін нониус штангенциркульін пайдаланыңыз (мысалы, 20,3 мм).
2. Бедер тереңдігін анықтаңыз, тақтаның қалыңдығынан екі есе бедер тереңдігін шегеріңіз (бір жақты бедер минус өрнек тереңдігінен бір есе), содан кейін биіктік көрсету тақтасында алынған санды енгізіңіз, іске қосу түймесін басыңыз, машина Орнатылған мәнге автоматты түрде көтерілу.(Мысалы, өлшенген ағаш тақтайдың қалыңдығы 20,3 мм, ал бедерлеу тереңдігі 1,3 мм, содан кейін биіктік тақтасында 17,7 мм (20,3-1,3-1,3=17,7 мм) енгізіп, бастау үшін бастау түймесін басыңыз. Мән болғанда 17,7 мм жетеді, көтеру Ол автоматты түрде тоқтайды немесе жоғары және төмен жету үшін түймені қолмен басуға болады.)
3. Негізгі қозғалтқышты іске қосыңыз, барабан айналады және барабанның жылдамдығын жиілік түрлендіргішінің тетігі арқылы өзгертуге болады.Жұмсақ ағашты басқан кезде өрнек салу жылдамдығы жылдамырақ болуы мүмкін, ал қатты ағашты басқан кезде бедер жылдамдығы баяулауы мүмкін.Әдетте ұсынылатын жылдамдықтар: қарағай мен терек үшін 20-40Гц, резеңке ағаш үшін 10-35Гц және MDF үшін 8-25Гц.
4. Жылыту, егер резеңке ағаш престелген болса, оны 85 градус Цельсийден кем емес қыздыру қажет, ал ықшам тығыздықтағы тақталар үшін оны 150 градус Цельсийден кем емес қыздыру қажет.
Ескертпе: Әрбір өрнек салу алдында екі роликтің арасындағы қашықтық белгіленген тереңдікте екеніне көз жеткізу үшін тақтаның қалыңдығын және сандық дисплейдің мәнін тексеріңіз.
六 、күнделікті техникалық қызмет көрсету және техникалық қызмет көрсету
Әрбір іске қосу алдында роликтің бетін таза ұстау үшін бедерлі роликтің бетіндегі үгінділерді алып тастау керек.Жұмыс алаңын таза және ұқыпты ұстаңыз
Жіберу уақыты: 23 желтоқсан 2021 ж